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浙江AM8亚美钢管有限公司
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T12鋼球化退火顯微組織

浏览次数:143日期:2019-11-04
  中國鋼管信息港編輯職員獲悉:首先進行輕腐蝕。樣品在拋光結束後,采用4%的硝酸酒精蝕刻 ,手法為均勻擦拭,時間在2~3s即可;隻顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界麵位置。這是非常普遍的一種顯示方式,1、鍍鋁鋅產品的定義
  
  熱鍍鋁鋅鋼板是以冷軋鋼板為基材,在雙麵熱鍍鋁鋅合金鍍層所得的鍍層鋼板,鍍層合金成分中質量百分比為55%的Al、43.5%的Zn和1.5%Si。
  
  2、優良的耐腐蝕性
  
  鍍鋁鋅層物理隔離、電化學保護和三價鋁離子參雜感化使鍍鋁鋅鋼板具有很好的耐腐蝕性能 。
  
  在相同環境下,鍍鋁鋅板使用壽命是普通鍍鋅鋼板的2-6倍。
  
  1)美國大氣爆嗮試驗結果
  
  在3個不同地區,鍍鋁鋅的耐腐蝕能力是熱鍍鋅的3-6倍。
  
  2)澳大利亞大氣爆嗮試驗結果
  
  中國鋼管信息港編輯職員獲悉:鍍鋁鋅耐腐蝕能力是熱鍍鋅的1.6-4.6倍。
  
  3)鹽霧試驗結果
  
  試驗方法:ASTM B-117試驗結果為出現紅鏽的時間
  
  鍍鋁鋅出現紅鏽的時間為熱鍍鋅的18倍。
  
  4)循環水蒸氣試驗結果
  
  試驗方法 :水蒸氣箱(55℃)
  
  1個周期=22小時水汽+2小時幹燥。
  
  3、良好的耐熱性
  
  鍍鋁鋅良好的耐熱性可在高溫下長期使用。
  
  4、熱反射性好
  
  其反射係數是熱鍍鋅板的一倍,在夏天可減少室內溫度 ,降低空調用電量。
  
  5 、鍍鋅板 、鍍鋁鋅板的性能比較表
  
  6 、噸鋼展開麵積大
  
  中國鋼管信息港編輯職員獲悉:不同厚度熱鍍鋅、鍍鋁鋅展開麵積都可以看到類似的顯微組織照片,在此,偷懶不照了 。
  
  T12鋼球化退火後的顯微組織是由等軸狀晶粒的鐵素體和細小顆粒狀分布的滲碳體構成 。金相組織觀察的時候,視域的全部背底(基體)就是鐵素體;在鐵素體基體上麵均勻分布著顆粒狀的滲碳體,滲碳體顆粒與鐵素體之間的相界是明顯的,顆粒顯示清楚。但是,鐵素體基體的細節效果並沒有顯示出來,也就是說,基體中鐵素體晶粒之間的晶界,一般沒有腐蝕出來,觀察不到。通常,大家似乎並不關心鐵素體的細節;也不關心滲碳體顆粒是如何在鐵素體晶粒晶界、晶粒內部分布狀況 。
  
  非常規蝕刻:
  
  我們還可以選擇深腐蝕。同樣采用4%的硝酸酒精腐蝕,手法為均勻擦拭,時間在10~15s即可;顯微組織的顯示效果參看下圖。可以看到,基體鐵素體呈現等軸狀;滲碳體顆粒分布在鐵素體晶粒的晶界上和晶粒內部。深腐蝕實現了基體鐵素體等軸晶粒的晶粒邊界與鐵素體、滲碳體相界麵的同時顯示。
  
  可以看到 :黑塊、灰塊、亮塊的鐵素體晶粒。灰塊、亮塊之間的晶界位置呈現出“黑線”。由於滲碳體也會分布在鐵素體境界位置上 ,所以,二維圖像中的鐵素體晶界位置的黑線,不會像是純鐵那樣,而是斷續的。
  
  有些困惑的是,為什麽有的鐵素體塊會呈現玄色,和想象有間隔;需要今後再多嚐試,找出可能的啟事:是樣品題目,還是有什麽特殊性。
  
  如許的顯微組織觀察樣品的製備在實踐教學過程中還是沒有見到過,隻是偶然在科研職員的研究工作中有所涉及[**]。說起來,如許的顯示方式的得到很有談及的必要,特別是涉及實踐教學的話。
  
  長期以來,我們在製備T12鋼球化退火樣品的時候,僅僅采用輕腐蝕就足夠了,並沒有深進探討其他的可能 。深腐蝕樣品的出現對於我來講,可以說是“誤打誤撞”的收獲。這對於本身長期形成的固有習慣是一個特別有益的“衝擊”;習慣並不總是有益的。
  
  中國鋼管信息港編輯職員獲悉:對於顯微組織的顯示,T12鋼球化退火後的顯微組織的常規、非常規觀察方法的綜合 ,提出了一個更為全麵的說法,也就是:顯微組織的顯示,是根據理論分析的需要選擇特定的腐蝕劑(包括光學腐蝕,和“不腐蝕”),顯示出必要的顯微組織細節的過程;並不意味著所有組織細節的顯露 。另外 ,在很多特別的情況下,全部顯微組織細節采用一種腐蝕劑是無法獲得的,需要多種試劑的配合使用才能夠完全的顯示 ,這在焊接部件的焊縫組織的顯示中最為常見 。